压铸模具
    压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。

  压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
  ①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
  ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。

    所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。


压铸模具产品
压铸模具产品表面处理方式:抛光、烤漆、纳米电镀、喷镀等,可根据阁下来样定制。
联系电话:0312-3639895  传真:0312-3651366  13931368889  厂长:邱平   Email:psmould@126.com  地址:河北省涿州市石佛村东208号
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